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高频熔炼炉与中频熔炼炉的区别

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【概要描述】中频感应加热:电流频率在500~10000Hz(赫),熔炼5公斤-60吨各种金属,具有速度快,效率高特点-体积较大,技术成熟,输出功率大,故障率小。有效淬硬深度为2~10mm(毫米),主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。就是厚度有区别高频感应加热:电流频率在100~500kHz(千赫),适合熔炼1-5公斤贵重金属,速度快,价格便宜,体积小,占地小有效淬硬

高频熔炼炉与中频熔炼炉的区别

【概要描述】中频感应加热:电流频率在500~10000Hz(赫),熔炼5公斤-60吨各种金属,具有速度快,效率高特点-体积较大,技术成熟,输出功率大,故障率小。有效淬硬深度为2~10mm(毫米),主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。就是厚度有区别高频感应加热:电流频率在100~500kHz(千赫),适合熔炼1-5公斤贵重金属,速度快,价格便宜,体积小,占地小有效淬硬

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中频感应加热:电流频率在500~10000 Hz(赫),熔炼5公斤-60吨各种金属,具有速度快,效率高特点-体积较大,技术成熟,输出功率大,故障率小。有效淬硬深度为2~10 mm(毫米),主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。

就是厚度有区别

高频感应加热:电流频率在100~500 kHz(千赫),适合熔炼1-5公斤贵重金属,速度快,价格便宜,体积小,占地小有效淬硬深度为0.5~2 mm(毫米),主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件,如小模数齿轮、中小型轴等。

广东恒扬电炉制造有限公司是国内较早具规模生产中频炉厂家之一。中频炉中频电炉中频熔炼炉,金属熔炼炉,中频感应炉 …等加热设备广泛应用于钢铁.铜.铝.锌.金银等金属或合金属的熔炼、压铸前熔化或保温,和锻压、烧结、弯管成型前 的透热处理。主要用于铸造熔炼行业!新型节能中频炉,中频电炉产品具有快速熔炼,占地面积小,温度易控制,污染小,符合环保要求等优点!

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