在实际操作中，中频熔炉的泄漏事故非常严重。 如果不采取任何措施，将导致感应线圈的铜管破裂，铁水和冷却水会爆炸，这非常严重。 因此，每个人都须注意中频炉设备的具体使用。 那么，您知道中频熔炉泄漏的原因吗？我们来为大家讲解一下。

在使用过程中中频电炉泄漏的原因很多。 主要原因是：衬里材料质量不合格； 混合时衬里材料的配方不合理； 打结的衬里过程不成熟； 烤炉衬的过程不是烤炉炉衬； 衬里在使用过程中热胀冷缩过快； 衬里在以后的使用中太薄了，等等。

如果出现熔炉炉漏现象，应立即切断电源，检查熔炉周围是否有炉水泄漏。 如果是这样，请立即打开熔炉并倒出铁水。 如果不是，请按照泄漏警报检查程序进行检查和维修。 如果熔炉泄漏，则须在倒入炉子水后重建炉子。
在中频炉的运行过程中，由于各种原因经常在炉衬中形成裂纹，导致钢水泄漏。 这种情况可能会对感应线圈，绝缘柱和磁轭造成绝缘损坏，甚至导致感应线圈铜管熔断。 高温钢水接触感应线圈中的冷却水，这会导致更严重的后果。 因此，有必要在设备运行时使用泄漏报警装置。 警报信号将在钢水到达感应线圈之前发出，以增加足够的时间。 采取措施防止发生炉漏事故，确保生产安全。
泄漏报警装置的基本原理是：熔炉从嵌入衬里的不锈钢丝引出一个检测液位，然后从金属的底部引出一个检测电极，在两个检测电极之间增加一个直流电源 ，然后通过毫安仪表连续测量并显示泄漏电流的大小。