高频熔炼炉与中频熔炼炉的区别
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【概要描述】中频感应加热：电流频率在500～10000Hz（赫），熔炼5公斤-60吨各种金属，具有速度快，效率高特点-体积较大，技术成熟，输出功率大，故障率小。有效淬硬深度为2～10mm（毫米），主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。就是厚度有区别高频感应加热：电流频率在100～500kHz（千赫），适合熔炼1-5公斤贵重金属，速度快，价格便宜，体积小，占地小有效淬硬
高频熔炼炉与中频熔炼炉的区别
【概要描述】中频感应加热：电流频率在500～10000Hz（赫），熔炼5公斤-60吨各种金属，具有速度快，效率高特点-体积较大，技术成熟，输出功率大，故障率小。有效淬硬深度为2～10mm（毫米），主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。就是厚度有区别高频感应加热：电流频率在100～500kHz（千赫），适合熔炼1-5公斤贵重金属，速度快，价格便宜，体积小，占地小有效淬硬
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中频感应加热：电流频率在500～10000 Hz（赫），熔炼5公斤-60吨各种金属，具有速度快，效率高特点-体积较大，技术成熟，输出功率大，故障率小。有效淬硬深度为2～10 mm（毫米），主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。
就是厚度有区别
高频感应加热：电流频率在100～500 kHz（千赫），适合熔炼1-5公斤贵重金属，速度快，价格便宜，体积小，占地小有效淬硬深度为0.5～2 mm（毫米），主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。
广东恒扬电炉制造有限公司是国内较早具规模生产中频炉厂家之一。中频炉中频电炉中频熔炼炉，金属熔炼炉，中频感应炉 …等加热设备广泛应用于钢铁.铜.铝.锌.金银等金属或合金属的熔炼、压铸前熔化或保温，和锻压、烧结、弯管成型前 的透热处理。主要用于铸造熔炼行业！新型节能中频炉，中频电炉产品具有快速熔炼，占地面积小，温度易控制，污染小，符合环保要求等优点！
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